在汽车车身生产中，检测技术是监测生产过程，保证产品质量的重要一环。一般汽车车身由上千种零部件组成，各个零部件在加工和装配过程中需要控制质量环节特别多。从铸锻件毛坯、机械加工、热处理到装配的各个过程，都需要进行必要的质量控制，在大批量生产过程中，快速、准确的测量手段就显得非常重要。
检具以其结构简单，使用方便，自身制造成本相对其他测量技术工具比较低廉，一致得到广泛应用。尤其对于汽车产品中零部件公差相对较大，生产制造过程中产生误差随机的成分较多的情况下，检具更有其独特的优越性。判断产品是否合格不是使用检具的唯一目的，它更多的是通过对测量数据的分析，找到质量问题的原因，为生产加工或工艺的进一步改进提供可靠的科学依据，最终达到保证和提高产品质量的目的。![]()
在现代化的汽车厂中，尤其是轿车厂中，覆盖件与车身生产中的质量检测和质量控制，主要依靠专用检具、三坐标测量机、便携式多关节测量机和激光在线检测系统等几种手段。对于车身制造尺寸质量的控制手段主要采用下面两个方法：一是从产品和工艺设计的角度出发，研究车身装配过程中复杂的偏差产生的机制和传递规律，总结生产实际经验知识，确定合理的车身尺寸理论值，公差和制造工艺，以防止尺寸质量问题的产生。二是从检测和控制的角度出发，研究先进的车身尺寸检测技术和诊断控制技术，总结生产实际经验，确定合理的检测控制体系和方法，以迅速发现和解决尺寸质量问题。![]()
常见的汽车检具主要针对整车白车身、内外饰零部件，应用于新项目开发过程和批量生产管理中，在生产准备阶段的模具调试，生产工艺设计优化，批量产品的质量监控方面发挥重要作用，汽车检具对于缩短项目周期，提高生产率和产品质量方面有重要意义。是汽车工业基础工艺检测装备，是我国汽车工业制造技术快速发展与国际接轨的重要标志之一。
模具和检具两者有一定关联，它们共同服务于零件，零件源于模具，而检具检验零件，“无以规矩，不成方圆”模具就是“规矩”，模具本身的结构及精度和生产中的工艺参数等决定了产品（零件）的尺寸精度，表面质量等。但“是否方圆”不能用产生“方圆”的“规矩来判定”。零件尺寸合格-需要借助测量工具或检具来测定，尤其是在批量生产中需要检具，我们说，检具是一种用于测量和评价零件尺寸和质量的专用检验工，它在零件的质量控制过程中起着不可忽视，难以替代的作用。汽车零部件数目种类众多，相关零部件尺寸匹配要求高，汽车零部件产品开发和质量工作者应该将检具的设计，制造和使用等提升到和模具同等重要的位置。接下来，分享完整版《检具设计基础知识培训》教材，欢迎收藏学习！
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