任何不以“应用”为目的的FMEA开发，就是耍流氓！！！
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为什么要开发FMEA？
FMEA好像一直是我们心中的痛，很多企业表面上看似重视，但行动中却是另外的一番景象：
FMEA是项目开发的交付物，不做不行，画完图纸后得补一下；
FMEA一个人搞定就行，哪有什么多功能小组讨论，有这功夫，开发任务早完成了；
FMEA开发的“四步法”：复制、粘贴、修改、保存；
FMEA不就是那张表嘛！找个样子照着做一下不就行了；
FMEA是给审核员看的，是给客户提交PPAP用的！
如此种种…..
当然，当下有很多企业已经认识到FMEA的重要价值和作用，也在全力推动。但是，为什么FMEA依旧没做好呢？
除了能力上的不足，我觉得根本原因是我们没有认真思考过，在FMEA整个过程中，最重要的是什么？
是集所有人的智慧开发出一份完美的FMEA表格吗？是在出了质量问题后及时修改更新FMEA、控制计划吗？
我觉得这些都不是最重要的！
最重要的应该是FMEA开发完之后的“应用”。如果我们不以之后的应用为目的来开发FMEA，并为此而付出努力，那我们永远也摆脱不了现在的这种局面。
试想一下，如果一支军队不知道自己为谁而战，那怎么能激发每名士兵的战斗精神和意志，怎么能迸发出超强的战斗力呢？！
同理，如果我们不以“应用”为目的来开发FMEA，只能停留在为了满足客户PPAP的需要，为了满足三年一次的认证审核的需要，为了满足产品开发交付物的需要而开发FMEA这样的境界里，我们同样无法激发大家开发、应用FMEA的热情和动力！
所以，任何不以应用为目的的FMEA开发都是没意义的，是对技术管理资源的浪费！不以结婚为目的的谈恋爱是耍流氓，那不以“应用”为目的的FMEA开发也是耍流氓！
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FMEA是一份文件，还是一个过程？
很多时候，我们谈到FMEA，马上想到的就是那份表格或者文件。但如果要想真正的让其发挥作用，我想FMEA绝对不是搞出一份表格那么简单。不管FMEA在设计开发中起什么样的作用，我们都不能单纯的将FMEA理解为一个表格或者一个项目交付物。
要想让FMEA的价值真正发挥出来，那必须将FMEA理解为一个完整的过程，而这个过程的步骤就是启动（I）、开发（D）、应用（A）及动态管理（A）。
注：IDAA模型是QualityIn质量学院基于多年FMEA实践总结出来的实践方法论，并于2015年正式提出，请勿抄袭或进行商业目的的应用。有关IDAA的具体内容请关注我们的线上或线下FMEA相关课程（www.quality-in.com）。
启动
就是在正式开发FMEA前的准备，这次AIAG&VDA FMEA手册提出的5T（目的、时间、团队、任务、工具）就是在做FMEA的准备工作，而七步法的第一步“策划准备”就是启动。
当然，我认为七步法中的策划准备并不完整，比如，历史数据、经验教训、以往FMEA的结果的收集等重要工作就没有被显著提及；
开发
这是FMEA的关键阶段，也是大家最关注的阶段，按照七步法的第二到第六
步，我们将输出一份FMEA文件；
应用
在IDAA模型中，每个阶段都非常重要，但最重要的其实不是FMEA的开发，而是FMEA的应用。就是将FMEA开发的结果应用于设计及设计控制过程，不管是针对产品设计还是过程设计，均是如此。
动态管理
就是将量产后所发生的问题分析结果反向更新到FMEA中去，包括失效模式、原因以及控制措施等等。这个也可以理解为我们常说的逆向FMEA，严格意义上说也应该是FMEA的一种应用形式，是组织知识和经验的不断积累的重要手段。
有点遗憾，在AIAG&VDA FMEA手册中，对FMEA应用和动态管理基本上没有提及！
3
FMEA到底有哪些应用？
要想搞明白FMEA都有哪些应用，就必须了解FMEA发展历史，从中我们可以发现一些端倪。
从FMEA近70年的发展历程来看，其一直在对产品可靠性有着极高要求的行业大面积推广和使用，并且成为了非常重要的可靠性保证和提升工具。
2019年6月发布的AIAG&VDA FMEA手册明确的将其定义为技术风险分析工具，基于风险管理的过程（ISO31000风险管理将其定义为风险识别、风险分析、风险评价和风险控制），用事前预防（设计开始前）的思维，系统分析产品以及工艺过程控制所存在的风险，并加以系统评价和控制。
所以，从上述来看，FMEA的应用其实非常的明确，就是将FMEA开发的结果应用于设计以及设计控制活动中，以增强设计结果可靠性的保证。
这个解释有点学术了，我给大家列举一些简单、直接的例子就很容易理解了：
DFMEA应用举例：
图纸上的尺寸及特性定义；
产品的结构及材料选择；
特殊特性清单；
设计评审的对象（如特性的定义等）；
CAE分析的对象；
设计验证计划（DVP）的开发；
PFMEA应用举例：
开发控制计划；
设备工装点检维护内容；
SPC管理对象；
防错控制；
防错装置清单；
除了上面这些应用，还有别的吗？你可以再想一想！其实FMEA能带给我们的远远不止这些！
好了，现在回到本文开头的问题，为什么我们的FMEA没做好呢？为什么大家不重视呢？为什么工程师认为它是负担呢？
我认为是我们的FMEA根本就没有和后面的应用关联起来，抑或就没有建立应用的概念！我们可以自我检查或检讨一下，我们的FMEA都有哪些应用？FMEA表格中的成果都用到了哪里？
换句话说，如果我们不能让FMEA开发的成果有效应用起来，那即使我们付出再多的努力，FMEA也是做不好的！
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FMEA结果究竟如何有效应用？！
按照我的习惯，提出问题，就要解决问题！有没有什么好的方法呢？当然有！
除了通过培训和实战训练辅导，帮助企业提高FMEA开发的有效性外，QualityIn质量学院一直在研究如何应用IDAA方法论模型，将应用作为FMEA过程重要的阶段清晰定义出来，并将FMEA开发结果与之紧密关联。
答案只有一个，开发FMEA管理软件！
为此，我们与合作伙伴上海彩卓信息科技有限公司，历时1年共同精心设计开发了基于IDAA方法论的FMEA开发管理软件---UFMEA。
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