质量要想零缺陷，防呆防错少不了！

在作业过程中，作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误，由此所致的问题所占的比例很大，如果能够用防呆法防止此类失误的发生，则质量水平和作业效率必会大幅提高。

① 防呆法意味着“第一次把事情做好”。

② 防呆法意味着“有人为疏忽或者外行人来做也不会出错即不需要专门的经验或特别注意”的制程“傻瓜化”。

③ 提升产品质量，减少由于检查而导致的浪费、消除返工及其引起的浪费。

④ 实现自动化，提高效率。

⑤ 保证安全。

防呆针对不同的过程和失误类别，分别采用不同的防呆模式，分别是：

① 有形防呆

有形防呆模式是针对产品、设备、工具和作业者的物质属性，采用的一种硬件防错模式。如电饭煲中的感应开关即为一种有形POKA-YOKE防错模式。如果电饭煲中未加入水，加热开关就无法设定至加热位置，只有加水，加热开关方可打至加热位置。

② 有序防呆

有序防呆模式是针对过程操作步骤，对其顺序进行监控或优先对易出错、易忘记的步骤进行作业，再对其他步骤进行作业的防错模式。

③ 编组和计数式防呆

编组和计数式防呆模式是通过分组或编码方式防止作业失误的防错模式。

④ 信息加强防呆

信息加强防呆模式是通过在不同的地点、不同的作业者之间传递特定产品信息以达到追溯的目的。

根据防呆装置的防呆效果，可将其分为3个水平：

以下是几个基本的防呆法则，遵循这些法则，可有效防止作业失误。

① 轻松原则 

② 简单原则 

③ 安全原则 

④ 自动化原则 

例：

(1).用排除的方法来达成。

例：软盘侧边范再写孔之一小塑料块拨下，便能防止再写。

(2).用“不对称的形状”来达成。

例：吸塑半成品冲裁刀模进行不对称设计，防止半成品反冲发生失误。

(3).用“同步原则”多动作需共同执行才能完成。

例：当员工在使用冲裁机作业时，需要双手同时按下启动按钮才能开始作业。

(4).用“顺序”动作来完成。

例：电梯的门

(5).极限定位原理。

例：液压升降极限接触停止开关

例：在生产车间内划分不良品区域，防止混放。

如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误的发生。

例：当吸塑成型机发生故障，机器可自动触发黄色警示灯，提醒吸塑人员。

关于防呆，应树立以下观念：

秉承以上观念去进行过程管理，可以使防呆法有效实施。

   防呆法实施的一般步骤：

（1）确定产品/服务缺陷并收集数据；

例1、电动工具包装防呆装置

问题：电动工具，附件，说明书及合格证 作为一个一体化包装送至客户，但总是发生漏装或错装事件，在对包装配线员工进行培训及惩罚后效果均不明显。

例2、手机壳生产混穴的防呆改善